无尘布 百科内容来自于: 百度百科

分类

按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无 尘布;
按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布;
按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布;
按产品型号分类有:1009 系列聚脂纤维无尘布, 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无尘布、3009A 超细纤维无尘布、4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤 维无尘布、5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、 高密度超细纤维无尘布 KC-1、 KC-2;
按尺寸大小及包装:常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸等。

用途

1.半导体生产线芯片、微处理器等;
2.半导体装配生产线;
3.碟盘驱动器,复合材料;
4.LCD显示类产品;
5.线路板生产线;
7.光学产品;
8.航空工业;
9.PCB产品;
10.医疗设备
11.实验室;
12.无尘车间。

特征

1、优良的除尘效果,配合有防静电功能;
2、高效吸水性;
3、柔软不会损伤物体表面;
4、提供足够的干、湿强度;
5、离子释出量低;
6、不易引起化学反应。
7、可选封边:超音波、激光、冷裁。 适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等;特适用于无半导体工业,电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
8、采用18MΩ超纯EDI清洗,在最先进的100级无尘室里包装;四边采用镭射封边,毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低
9、优良的除尘效果,配合有防静电功能;高效吸水性, 柔软不会损伤物体表面;提供足够的干、湿强度;
10、离子释出量低;不易引起化学反应。可选封边:超音波、冷裁
11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。
12、可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
13、优良的除尘效果,配合有防静电功能,高效吸水性,柔软不会损伤物体表面.
14.采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭表面敏感的产品,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于净化车间。无尘布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
15、符合ISO Class 5(100级)无尘室使用要求的金佰利KIMTECH PUTE*W5 无尘擦拭布的特征有:无尘、不掉毛,表面柔软,不刮伤被拭物,强吸水性和吸水容量,可配合溶剂使用,复合包装,防静电等,并可被灭菌或者消毒处理。

成份

普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶;按织法可分成:S-平织,D-针织;按封边可分为:不封边(冷裁剪)、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等;按尺寸可分:4"*4" 6"*6" 9"*9" 12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸,也可按客户要求制作其它规格的无尘布;

切割方式

1.不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。
2.激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
3.超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。

使用方法

1.使用和拆包的时候,需要带上无尘手套和口罩。
2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭,也可以直接进行擦拭,用于方便。
3.擦拭使用的时候,要将无尘布的四边都包在内部,不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。
4.在高端的无尘布使用时,必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋,并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净,特别是开口处一定要保持整洁。
5.在操作中使用时,无尘布一定要保持平整,不可以搓揉,在移动擦拭时,要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触,也要确保按同一个方向进行擦拭,不可以来回的重复擦拭。

区别

无纺布,又称不织布,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
无纺布若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
它具有塑料制品所不具有的环保性能,其被自然降解的时间远远低于塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭产品表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。
无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。
无尘布

清洗

1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤,对无尘布清洗。在清洗完毕后,要用清水进行彻底的冲洗干净。
2.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗,这样会缩短无尘布的使用寿命。
3.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。
4.在空气中晾干或是用烘干机烘干,切勿熨烫或暴晒。
5.不能使用柔软剂,因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜,这样会严重影响擦拭效果。

无尘布的种类与区别

一、胶合无尘布(VICELL)
二、热合无尘布(ZORBCOR)
三、综合无尘布(VIZORB)

三种无尘布之间的区别

一、胶合无尘布是绒毛浆纤维气流成网后经胶乳粘结而成;
二、热合无尘纸是绒毛浆与热熔纤维混合成形,纤维主要依靠热熔纤维的熔化进行粘结;
三、综合无尘纸则界于二者之间,既有热熔纤维的粘结,也有少量的胶乳粘结。
但事实上,热合无尘纸也必须经过表面发泡处理(类似于表面施胶),以整饰表面。与通常的胶合无尘纸要相比,热合无尘纸在膨松度、干湿抗张强度、柔软性以及吸液性能方面具有更加优异的性能。
无尘纸应用:半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、丝网印刷实验室无尘车间生产线。

特点:

1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸
2、在干、湿状态下均具有高湿度
3、抗酸、抗大数化学试剂
4、低尘防静电可有效控制静电产生量
5、可多次使用
6、既经济又净,是电子工业中用的最广泛的抹纸。
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- 来自原声例句
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