半微量蒸汽定氮仪通常用开氏法测定煤和焦碳中的氮含量，消化时间过长，在消化过程中氮化合物容易逸出，导致测定结果偏低。LBDN-1型定氮仪是按照GB/T 19227-2008研制的新型定氮仪，它具有消解时间短、分析速度快、取样量少、操作步骤简单，以及测量结果准确等优点。广泛应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定。
定氮仪
百科内容来自于：
适用范围
工作原理
定氮仪功能特点：
1.ZDDN-II 凯氏定氮仪，采用微电脑进行过程控制，包括手动模式和自动模式，可根据您的需要自行设定和切换：
自动模式下：一次完成加碱、加硼酸、蒸馏，氨气吸收整个过程，加硼酸和加碱的体积以及蒸馏和吸收过程的时间都可以自行设定。
人工模式下：加硼，加碱 和蒸馏吸收三个过程可以单独人工操作，体积，时间自行控制，满足专业用户需求。
2.大屏幕点阵式液晶显示，全中文菜单，触摸式按钮，操作简捷方便。
3.自动式蒸馏控制、自动加水、自动水位控制、自动停水和水压过低报警。
4.各种安全保护：消化管安全门装置，蒸汽发生器缺水报警。
5.可存储操作程序。
6.仪器外壳采用特制喷塑钢板，工作区域采用ABS防腐板及不锈钢底板。
7.防化学试剂腐蚀和机械损坏表面，耐酸耐碱。
自动模式下：一次完成加碱、加硼酸、蒸馏，氨气吸收整个过程，加硼酸和加碱的体积以及蒸馏和吸收过程的时间都可以自行设定。
人工模式下：加硼，加碱 和蒸馏吸收三个过程可以单独人工操作，体积，时间自行控制，满足专业用户需求。
2.大屏幕点阵式液晶显示，全中文菜单，触摸式按钮，操作简捷方便。
3.自动式蒸馏控制、自动加水、自动水位控制、自动停水和水压过低报警。
4.各种安全保护：消化管安全门装置，蒸汽发生器缺水报警。
5.可存储操作程序。
6.仪器外壳采用特制喷塑钢板，工作区域采用ABS防腐板及不锈钢底板。
7.防化学试剂腐蚀和机械损坏表面，耐酸耐碱。
8.水位检测、低水位报警，自动断电。
9.标配里不含消化炉，消化炉为选配，建议选择C型消化炉。
主要技术指标及使用条件
1、仪器使用条件：
(1) 温度：0-40℃
(2) 相对湿度：≤80%
(3) 供电电源：电 压：220±22V
频 率： 50±0.5Hz
(4) 载气：氦气，纯度高于99.8%。
(5) 功率：不小于4.5KW.
(6) 无强磁场干扰
3．2、基本参数：
(1) 测量范围：0.01－50%
(2) 试样量 ： 100mg左右；
(3) 单次测定时间：35min左右；
(4) 额定功耗： 4000W
3．3、技术要求：
(1)定重复性（符合GB/T 19227-2008）≤0.08%
(2) 控温精度：设定值±10℃
(3) 控温范围：
水解炉：室温～1200℃
蒸汽发生炉：室温～500℃
蒸馏炉：室温～500℃
仪器结构与功能
LBDN-1
型定氮仪由主机、水解炉、冷凝与吸收装置、
水蒸汽发生装置
等构成。仪器结构如图1所示。
一、主机
主机是以
CPU
（
89C52
）为核心构成的单片机测量与控制系统，各结构单元根据主机的指令来进行工作，实现过程控制的自动化。
主机面板结构、功能
面板由数字键（0～9、小数点）和功能键构成。
功能键的作用如下：
复 位
：
硬件复位，使仪器处于处于初始状态。
设
定
：
主要设定时间、日期、进样测试、温度设定等。
启 动
：
开始进行测定。
退
回
：
按此键后仪器提示将样舟退回到初始位置，结束本次测定。
复
位
：
按此键后仪器回复初
始状态
二、水蒸汽发生装置
作用：提供水解、消化所需的水
蒸汽
。系统包括：加热器、
蒸汽
发生瓶。
各开关
(
旋钮
)
的作用：
1
）、
蒸汽开关
：开关关闭时
蒸汽
处于排空状态。打开后向系统供应水
蒸汽
。
2
）、水泵开关：开启或关闭
蒸汽自动供水。
3
）、温度调节旋钮：调节
蒸汽供应量。
4）、电源开关：打开后蒸汽发生器接通电源。
三、吸收与冷凝装置
由蒸馏瓶、冷凝管、蒸馏电炉、吸收瓶等组成。
4
．水解装置
由可控温在1050℃的电炉及水解管组成。
技术参数
测定品种：粮食、食品、乳制品、饮料、饲料、土壤、水、药物、沉淀物和化学品等；
工作方式：半自动
进水方式：自来水、蒸馏水两种进水方式，使用区域广泛
样品量：固体0.20g～2.00g；半固定2.00g～5.00 g液体10.00ml～25.00ml
测定范围：0.1mgN～200mgN(毫克氮)
回收率：≥99%（相对误差，包括消化过程）；
蒸馏速度：5～ 15分钟/样品 （按样品量而定 ）
冷却水消耗：3L/分钟
重复率：相对标准偏差<±1%
供电：AC220V/50Hz
功率：1000w
供水：水压大于1.5MPa；水温小于20度
外形尺寸：380*320*670mm
重量：20kg
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