中文名称：TZM合金，钼锆钛合金，钛锆钼合金
英文名称：Titnaium-Zirconium-Molybdenum Alloy，TZMAlloy
人们往钼中添加微量的钛锆等元素形成了微量元素合金化合金(如Mo-0.5Ti、Z-6等)以通过微量元素的固溶强化清除晶界脆化相其反应物(TiC、ZrC)作为弥散相而对合金起到强化作用达到提高其性能的目的。
TZM合金
百科内容来自于：
简介
性能
TZM（钼锆钛合金）合金的物理性能和纯钼的物理性能比较见表1。TZM合金具有很好的力学性能，尤其是在高温下其力学性能比纯钼要好。表2 是TZM(Ti0.5/Zr0.1)合金的力学性能，表3 是TZM(Ti0.5-Zr0.08)合金在高温下的抗拉强度和延伸率。表4 为TZM合金(Ti0.5/Zr0.1)合金的热性能和电性能。
表1 TZM合金（钼锆钛合金）和纯钼物理性能比较
|
材料
|
密度/g·cm-3
|
熔点/℃
|
沸点/℃
|
|
TZM合金(Ti0.5/Zr0.1)
|
10.22
|
2617
|
4612
|
|
Mo
|
10.29
|
2610
|
5560
|
表2 TZM合金（钼锆钛合金）(ri0.5/Zr0.1)的力学性能
|
力学性能
|
延伸率
/%
|
弹性模量
/GPa
|
屈服强度
/MPa
|
抗拉强度
/MPa
|
断裂韧性
/(MP·m1/2)
|
|
数值
|
<20
|
320
|
560~1150
|
685
|
5.8~29.6
|
|
温度/℃
|
性能
|
|
|
抗拉强度/MPa
|
延伸率/%
|
|
|
RT
|
1140 ~1210
|
7.5~13.0
|
|
1000
|
700 ~720
|
5.2
|
|
1200
|
320 ~360
|
9.0
|
|
1300
|
190 ~210
|
11.5 ~13.5
|
|
1400
|
140 ~170
|
11.0 ~16.0
|
表4 TZM合金（钼锆钛合金）(Ti0.5/Zr0.1)的热性能及电性能
|
性能
|
热膨胀系数/K-1
(20~100℃)
|
热导率
W/m·K
|
空气中最高使用温度
℃
|
电阻率
Ω·m
|
|
数值
|
5.3X10-6
|
126
|
400
|
(5.3~5.5)X10-8
|
TZM合金（钼锆钛合金）还具有良好的焊接性能，可以与H11钢等材料进行很好的焊合。同时TZM合金能抵抗Zn等金属液的腐蚀。它可用常规方法进行冷加工。在有冷却润滑油的情况下可用硬质合金或高速钢刀具进行机械加工。
制备方法
TZM合金（钼锆钛合金）的常用制备方法有：电弧熔化一铸造法和粉末冶金技术。
电弧熔化一铸造法是用电弧将纯钼熔化后按重量百分比添加一定量的Ti、Zr等合金元素，然后用常规铸造的方法得到TZM合金（钼锆钛合金）；
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。其用高纯钼粉与TiH2粉、ZrH2粉及石墨粉按比例均匀混合后经冷等静压成形，然后在保护气氛下高温烧结，得到TZM坯料。坯料再经过高温热轧(高温锻造)、高温退火、中温热轧(中温锻造)、中温退火消除应力、然后温轧(温锻)而得到TZM成品料。坯料的轧制(锻造)工艺及随后的热处理对材料的性能、各向异性及织构有较大的影响。
采用粉末冶金法可以节省真空自耗电弧炉、大型挤压机和锻锤以及相应的高温加热炉等大型设备，使工序简化，生产周期缩短，能耗降低，生产能力及成品率成倍提高，因此成本大大降低。
应用领域
TZM合金（钼锆钛合金）的诸多优点使其应用领域非常广泛。其在高温高压下表现出的良好力学性能使其在军事工业上应用较多，如鱼雷发动机中的配气阀体、火箭喷嘴、燃气管道、喷管喉衬；而用做彩色显像管玻壳生产线上玻璃熔炉用铂铑包复搅拌器的主轴则是利用它对金属液体的抗蚀性；
TZM合金在电子电气工业上应用也较多，如电子管阴极、栅极、高压整流元件、半导体薄膜集成电路等;此外，在核能源设备上TZM合金也用得比较广泛，如辐射罩、支撑架、热交换器、轨条等。
另外还被大量用作板材，以作高温炉的炉壁和热等静压机的隔热屏等高温结构材料；TZM合金（钼锆钛合金）在电子电气工业上应用也较多，如电子管阴极、栅极、高压整流元件、半导体薄膜集成电路等；
此外，在核能源设备上TZM合金（钼锆钛合金）也用得比较广泛，如辐射罩、支撑架、热交换器、轨条等。
$firstVoiceSent
- 来自原声例句