服装生产管理和传统作业对比：
一、传统作业分析：
1.决策层与业务部门难以及时准确了解订单的生产情况；
2.无法迅速向客户提供服装商业信息的询价、报价、明确交货期和快速处理订单；
3.辅料、散料的种类、数量繁杂，浪费现象严重；
4.采购无法及时满足订单生产需要，补借面料情况混乱，耽误正常生产；
5.仓库之间的货品转移，收发货混乱，造成控制困难；
6.各生产部门运作难以协调，无法做到在人员设备不增加的情况下提高生产效率。
二、信息化服装生产管理：
1.降低不合理库存
2.提高资金周转率
3.提高劳动生产率
随时掌握生产的实际运行情况，杜绝由于计划不周所造成的“停产待料”，充分发挥了企业的生产能力。同时，强化了对作业的监控管理，每个班组乃至每个人的实际工作情况都会得以及时反馈，保证了生产人员的劳动积极性，提高劳动效。
4.降低采购成本
可以根据市场变化及生产异常判断材料的需求变化，制定合理的批量采购计划。依据批量进行采购订货，保证生产需要，降低采购价格，节省采购经费。
5.节约生产成本
依据材料消耗定额对生产用料进行控制，从而促使企业按照科学的工艺去生产，实现原材料的节约，避免不合理的材料浪费。
6.有机整合各项业务
系统能有机整合生产的各个环节，有效解决各项业务环节分散、联系性差、透明度低的问题，在部门之间建立完整的业务关系。
7.为企业决策提供支持
利用科学的方法进行预测，模拟未来的市场对企业内各项资源的需求，为决策者确定企业的未来发展提供直观、科学的依据。
8.提高企业竞争力