在制动时,允许制动带与转鼓之间有轻微的滑摩,以便被制动的行星齿轮机构部件不至于突然止动,因为非常突然的止动将产生冲击,并可能对自动变速器造成损害。但另一方面,制动带与转鼓之间太多的滑动,即制动带打滑,也会引起制动带磨损或烧蚀。制动带的打滑程度一般随其内表面所衬敷的摩擦材料磨损及制动带与转鼓之间的间隙增大而增大,这就意味着制动带需不时地予以调整。的确,大多数早期的汽车自动变速器必须定期地进行此项调整工作,但随着制动带设计的改进,大多数20世纪90年代生产的自动变速器已不需要定期地调整带式制动器的制动带了。
制动带箍住或松开转鼓的动作,是由一个可在制动液压油缸中往复移动的活塞控制的。当无制动油压时,活塞在复位弹簧张力的作用下,被顶K在制动油缸的一端;一旦具有一定压力的自动变速器油进入油缸并克服复位弹簧的张力,活塞就被移向油缸的另一端。在此过程中,通过一个连杆带动制动带的活动端箍紧转鼓,当制动油缸的油压切断并泄放时,活塞在复位弹簧的作用下复位,拉动连杆及制动带的活动端,解除制动作用。在新型汽车自动变速器中,制动作用的解除通常是由复位弹簧及油液压力共同完成的,即伴随活塞一侧制动油压的切断和泄放,另一侧额外地提供一个制动解除油压,以此来协助复位弹簧尽快地解除制动。当活塞完全复位后,该制动解除油压仍将继续作用,以确保制动带处于完全放松的状态。
位于制动油缸活塞与制动带活动端之间的连杆,有直杆、杠杆和钳形杆三种形式。毫无疑问,直杆式连杆所需的设计空间最大,原因是它必须将一端连接于制动带活动端的直杆安排得与制动油缸及活塞的轴线重合,从而使活塞在制动油缸中的往复移动直接转变为制动带活动端的动作。另外,这种结构形式所需的制动油缸尺寸也最大,因为直杆无任何增力作用,而活塞的推力必须大到足以在最大力矩作用于转鼓时,仍可防止制动带的打滑。