反渗透法是20
世纪50年代
美国政府援助开发的净水系统。60年代用于
反渗透装置
海水淡化。1981年
美国曾将
反渗透制造的纯水作为航天员的循环饮用水,因此用
反渗透处理的纯水又称
太空水。采用反渗透法制造
纯净水的优点是
脱盐率高,产水量大,
化学试剂消耗少,劳动强度低,水质稳定,
离子交换树脂寿命长,终端过滤器寿命长。
反渗透技术在未来20年内将是最有效、最关键的水处理方式。这就是说纯水机的诞生无疑是饮用水市场发展的必然规律。
实现
National Sanitation Foundation Testing Laboratory Seal
4、
美国加洲ORANGE COUNTY自来水管理局奖赏。
5、Dr.T.C.McDANIEL
美国医学学会推荐。
6、Wcts检验合格。
7、CCEL检验超标准。
工艺流程
常规
反渗透法工艺流程是:原水→预处理系统→高压水泵→反渗透膜组件→净化水。其中预处理系统视原水的水质情况和出水要求 可采取粗滤、
活性炭吸附、
精滤等,精滤必不可少,是为了保护
反渗透膜、延长其使用寿命而设立的,另外,复合膜对水中的
游离氯非常敏感,因而预处理系统中通常都配备活性炭吸附。
预处理
给水预处理对
反渗透法安全运行是至关重要的。无论地表水或地下水,都含有一些可溶或不可溶的有机物和
无机物。虽然
反渗透能截留这些物质,但反渗透主要是用来
脱盐。如果
反渗透给水中含有过多的浊度、悬浮物质,这些物质将会淤积在膜表面上,此外还可使水中硬度过高而结垢,这些将使流道堵塞,造成膜组件压差增大、产水量和
脱盐率下降,甚至使膜组件报废的严重结果。另外不同膜材料具有不同的
化学稳定性,它们对p H、
余氯、温度、细菌、某些化学物质等的稳定性也有很大的影响,对给水预处理的要求也不同。一般来讲,膜组件生产厂商均会提出给水
水质指标。这些指标包括:
(1) 淤泥密度指数( S D I) 。该指数能较好地反映给水中胶体、浊度和
悬浮物的含量,给水预处理后, S D I 越低对膜组件的使用年限越长, 一般要求S D I ≤4 。降低给水中的S D I ,可采取絮凝、沉淀、过滤等方法。
(2) p H。复合膜耐p H 范围较宽(2~11) ,而三醋酸纤维素耐p H 范围较窄(3~8) ,超过规定范围膜易水解。调节p H 的另一个目的是降低给水中的
碱度。
(3)
碱度。碱度是度量水样中和酸的能力,能与酸中和的物质是
氢氧根离子、
碳酸盐、
碳酸氢盐、
硅酸盐和磷酸盐等,碱度与氢氧化物和碳酸盐结垢有密切关系。碱度过高就必须用酸中和加以破坏。
(4) 温度。不同膜材料的耐温能力有所不同。如复合膜耐温可高达45 ℃,而三醋酸纤维膜则不能超过35 ℃,水温度过高还会增加膜的压密性,膜组件产水量会大大下降。此外较高的水温( 超过25 ℃) 会加速细菌的繁殖,这时更要注意灭菌措施。
(5) 铁锰的含量。铁、锰易造成膜面上污垢的沉积。
(6) 硫酸盐。硫酸盐(如CaSO4 ) 不易清除,当硫酸盐和
钙、
镁含量较高时,必须注意加防垢剂,严格控制水的回收率。
(7) 硬度。硬度主要指钙离子和镁离子的含量,它是
碳酸盐垢和
硫酸盐垢的主要成分。通过计算水中Lange2lier 饱和指数、Stiff 和Davis
稳定指数可判断结垢的趋势。
(8)
余氯。加氯灭菌也是
反渗透淡化过程中不可少的过程,但不同膜材料的耐氯性有很大的差别。三醋酸纤维素耐氯性能较好,可耐1. 0 mg/ L 的
余氯,而复合膜则只能在低于0. 1 mg/ L 下运行。通过加入亚硫酸氢钠可以降低
余氯。
(9)
总有机碳( TOC) 。TOC 过多可能引起
微生物的污染,特别是经过杀菌消毒过程,如水温较高,消毒分解的有机物,正是细菌的饵料,以致残存的细菌繁殖更快,醋酸纤维素膜对此非常敏感。降低给水中的TOC ,可通过活性碳吸附。
淡化系统
虽然
反渗透系统运行已证明是可靠的,但产生的故障报道也不少,如给水预处理不当、没有按规定控制各种运行
参数,均系操作不当引起。因此,
反渗透淡化系统安全运行必须注意以下问题:
(1) 定期测试S D I 指数。S D I 过高,会造成膜组件的不可逆污染,缩短组件的寿命。
(2) 控制回收率。回收率过高,一方面使难溶盐的组分超过溶度积而结垢,另一方面组件里的浓水流速过低,易于产生
浓差极化引起结垢,同时不利于把水中胶体、
悬浮物等排出。
(3) 注意膜组件的压差。膜组件的初期压差是很小的,如若压差增大较快,预示膜组件被污染或结垢,必须查出原因,并予以纠正。
(4) 注意产水量和
脱盐率的变化,通常与压差变化同时出现。如在短时间内,产水量和
脱盐率明显变化,必须检查预处理系统运行是否正常,如加药量是否合适、过滤器是否漏砂等。
苦咸水
(1)
反渗透系统对二价及多价阳阴离子的截留效果高于单价离子(表1) 。
表1 阴、阳离子截留率( %)
Fe3 + Ca2 + Mg2 + K+ Na + SO2 -4 Cl - F - HCO -3
100. 0 98. 8 99. 5 98. 5 96. 5 98. 4 96. 4 96. 0 94. 7
(2 )
反渗透系统对水质
极差的SO4 ·Cl2Na ·Mg型和SO4 ·Cl2Na 型苦咸水中的
溶解性总固体、总硬度、铁、
锰、钙、镁、钾、钠、
硫酸盐、
氯化物、
二氧化硅等无机盐的去除率为96 %~100 %;总硬度、氯化物、硫酸盐、溶解性固体等指标去除率大于 98 % ,出水水质优于国家和国际水质标准.
(3)
反渗透系统对人体健康危害较大的
氟化物去除率为96 % ,六价铬去除率为92. 5 %。
(4)
反渗透系统对
污染性及毒理学指标、
耗氧量、N H32N、NO22N 、NO32N、砷去除率40 %~83 %,低于上述无机盐类去除率,但原水中污染性指标含量相对较低,40 %~83 %的去除率完全可以满足生活饮用水卫生标准要求。
(5) 苦咸水中,微生物含量在地表水、地下水中差异较大,
反渗透系统对
细菌总数检测的去除率从44. 6 %提高到93. 2 % ,去除效果明显。
(6) 原水中毒理学指标及部分理化指标如铜、锌、铅、
铬、
镉、银、汞、硒、氰、
挥发酚类、
三氯甲烷、
四氯化碳、苯并(a) 芘、滴滴涕、六六六含量均较低,大都低于检验方法的检出下限,不做加标检验,难以从运行
水质指标中确定
反渗透器对它们的去除效果,但根据中国预防医学科学院环境卫生监测所1997年7 月对一些
反渗透装置加标
检验报告来看,上述指标的去除率绝大部分达到100 %。
其他应用
锅炉补给水、除盐水设备------各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
中水、废水回用设备------石油化工、钢铁、市政、纺织印染等工业领域的中水、废水回用。
电子工业用超纯水设备------单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
一般工业用纯水设备-----镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。
生物医药行业用纯水设备-----针剂、粉针剂、大输液、生化制品用水、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
精细化工行业用纯水设备------化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
饮料、食品行业水处理设备---饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水。
苦咸水淡化、海水淡化设备。
膜分离设备--药物分离、回收、浓缩、提纯设备。
生活饮用水处理、宾馆、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。