白心可锻铸铁是白口铸铁在氧化介质中经长时间的加热退火，使铸坯脱碳后形成的，此过程被称为脱碳退火。生产白心可锻铸铁的加热温度为950~1000℃。在加热和保温过程中，铸坯表面与炉中氧化性气氛反应引起脱碳，心部渗碳体石墨化并形成团絮状石墨。脱碳剂粒度为8~15mm，组成为铁矿石或氧化铁屑+大粒砂与铸件一起装箱密封，其添加量为铸件重量的10%~20%。
可以采用特殊的溶剂对废催化剂进行脱碳和脱硫预处理，以代替高温焙烧预处理。
Special solvents can be used to decarbonize and desulfurize waste catalysts to replace the high-temperature roasting pretreatment process.
通过对脱碳溶液中二乙醇胺分析方法的摸索和探讨，确定了分析方法中显色剂的用量、 加热时间和反应时间。
Through groping and probing into the analytical method for diethanolamine in the solution for CO_2 removal, the dose of developer is ascertained as well as the heating and reaction time.
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