真空蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。 主要作用是防止蒸发过程中形成之细微液滴,被二次蒸汽夹带逸出。对汽液进行分离,可减少料液的损失,同时防止污染管道及冷却水。结构主要是在二次蒸汽流经的通道上,设置若干档板,使带有液滴的二次蒸汽,多次突然改变方向,同时与档板碰撞,由于液滴惯性较大,在突然改变流向时,便从汽流中甩去,从而达到与汽体分离。冷凝器的主要作用是将真空蒸发时所产生的体积庞大的二次蒸汽,经冷却水作用冷凝成液体,使浓缩顺利进行,还有就是分离二次蒸汽及冷却水中的不凝缩气体,便于抽真空装置抽出,以减轻真空系统的容积负荷,保证达到所需的真空度。其结构主要由混合室、气液分离器、气压腿等组成。 1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“干壁”现象;5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;