...的关联，可以帮助企业在早期制订产品设计与开发验证计划（DVP）。3.启动改进的判定依据。早期的FMEA手册都是以风险顺序数（RPN）作为企业改进启动的判定依据的，这一方法使得企业在进行持续改进时相对地机械教条，不能兼顾企业自身的实际情况与行业特点，同时...
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...了，在过程可行性分析阶段或之前开始，品质月报也就毫无参考价值。所以工厂做PFMEA同样也是一动态的过程、环境及安全和卫生等方面的问题，不能靠以后的制造或服务过程的控制来解决设计中的缺陷，必须考虑制造和服务过程中的限制条件，且在产品开发各阶段，就可以判定，应用时机越早越好。FMEA的应用应当是事件发生前的行为。工厂一般所做的品质月报、设计FMEA，你就能找到了关键的质特性的零件和过程以及风险优先数（RPN）的大小，从而为过程控制提供了良好的基础。具体来说，评价在产品制造和产品使用过程中可能出现的质量、子系统和零部件。
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从严 重性 ( SEV) ,偶然性 (OCC)和可探测 性 (DET) 3个方面进行评 估,并按风险系数 RPN (Risk Priority Number) [ 6 ] 的大小从大到 小进行排列 (RPN = SEV3 OCC3 DET) ,从中找到最相关和最 重要的因素,见表 2。 2.
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RPN MSB 已登记的高元组数值
PCalc RPN Calculator 科学计算器
RPN RidgePolynomialNetwork 纹脉多项式网络
RPN reduction plan 降低RPN值计划 ; 采购定点小组评估过程
RPN Priority Number 风险优先数
降低RPN值计划 RPN reduction plan
RPN Reverse Polish Notation 逆波兰表示法
RPN Ridge Polynomial Network 纹脉多项式网络
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