参考数据 1.使用范围：外径60-340mm钢管（油管），长度6m-15m,试压数量1根/次 2.试压方式：钢骨架大间隙径向外抱式强制密封 3.试验压力：0-70MPa,可设定 4.保压时间：5-1000s可调 5.试压介质：水或乳化液 6.单机单根试压时间：60s-180/根 7.试压机结构形式：双梁框架式结构 8.装机容量：80-240KW 静水压试验机技术主要结构 1.采用槽钢.钢板组焊双梁框架式结构。 2.，为满足不同试压要求，试压头采用了两端同时移动，一端移动、一端固定两种推进方式。两端丝杠螺母副、一端油缸，另一端丝杠螺母副、两端油缸三种结构实现试压头推进。采用传感器监控和计算机控制相结合来控制推进速度和方式，使试压头导向最优化控制，有效的减轻了管箍和管接头对密封件的损伤。。 3.试压密封头内密封圈采用旋转端盖连接，密封圈更换方便，快速。设有接箍挡卡装置，防止管体弯曲串动。 4.管体试压时采用多个夹紧钳，防止管体弯曲串动 5.自动上下料装置 6.配置大流量低压注水泵和高压试压泵及高低压水路管道。 7.采用双高压卸荷方式，卸荷可靠。 8.完备的安全防护：高压系统具有传感器、电接点压力表、安全溢流阀三级安全防护，试压机装有安全防护罩，防止高压水外泄造成的人员伤害 9.外配低压水冲洗系统，可冲洗管内污杂物 静水压试验机控制方式 1试压过程由："工业控制计算机+西门子PLC"监测与控制，运行安全可靠，扩展灵活，提供自动/步进/手动操作方式。 2、采用工业控制软件包设计计算机监控程序，通过动画、曲线、文字、数据对整个试压过程进行显示（压力、状态）。 3、对试压结果进行存储，包括各班的试压总数，油管规格等，按班次、日、月、年统计输出生产报表