本文介绍一个用于超声振动切削的新型AC - AC放大电路。
The paper introduces a new kind of AC AC amplifying circuit for ultrasonic vibration cutting.
本文对超声振动切削中有附加质量(刀具)的纵振动变幅杆的共振长度进行了理论计算。
This paper calculated the resonant length of longitudinal sonic amplitude transformer with additional mass (the tool) in supersonic vibration cutting.
通过分析振动切削的机理，提出选择深孔超声振动切削参数的方法，并通过实验数据加以验证。
Through analyzing the principle of vibratory cutting, the methods of choosing parameters for ultrasonic drilling of deep holes are presented and proved by experimental method.
超声振动切削，是使刀具以20-50KHz的频率、沿切削方向高速振动的一种特种切削技术。 超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中，刀具的有效切削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削力显著下降，避免了普通切削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，最高可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬切削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。
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