用 混凝土拌合机拌和好的 混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡。使用振动棒进行捣固，可以使混凝土密实结合，消除混凝土的 蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。 ^[1]  

按传递振动分类

内部振捣器、 外部振捣器、表面振捣器 ^[2]  

内部振捣器又称插入式振捣器。工作时振动头1插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土。这种振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层，如 桥墩、 桥台基础以及 基桩等。它的优点是重量轻，移动方便，使用很广泛。 外部振捣器又称附着式振捣器，是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。这种振捣器多用于薄壳构件、 空心板梁、 拱肋、T形梁等地施工。根据施工的需要，外部振捣器除附着式外，还有一种 振动台，它是用来 振捣混凝土预制品的。装在模板内的预制品置放在与振捣器连接的台面上，振捣器产生的振动波通过台面与模板传给混凝土预制品。 ^[2]  

表面振捣器是将它直接放在混凝土表面上，振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板1传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入，故称表面振捣器。工作时由两人握住振捣器的手柄4，根据工作需要进行拖移。它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工。 ^[2]  

按振捣器的动力来源分类

有电动式、内燃式、风动式三种，以电动式应用最广。 ^[2]  

按振捣器的振动频率分类

有低频式、 中频式、高频式。 ^[2]  

低频式的振动频率为25~50HZ(1500~3000次/min)；中频式为83~133HZ(5000~8000次/min)；高频式为167HZ(10000次/min)以上。 ^[2]  

按振捣器产生振动的原理分类

有偏心式、行星式两种。 ^[2]  

其振动结构和工作原理分别是： ^[2]  

偏心式：它是利用振动棒中心安装的具有偏心质量的 转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振动棒壳体，从而使振动棒产生圆周振动的。 ^[2]  

行星式：它是利用振动棒中一端空悬的转轴，在它旋转时，其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动，从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动。 ^[2]  

^[2]  

1)应将振动棒安装在牢固的基础上， 地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道，以便经常调整与维修。 ^[3]  

2)使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是 轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。 ^[3]  

3)振动棒不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。 ^[3]  

4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时 温升不得超过70℃。 ^[3]  

5) 振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换 润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。 ^[3]  

6) 电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。 ^[3]  

7)振动棒面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。 ^[3]