氨基烘干绝缘漆组成： 氨基烘干绝缘漆是以油改性醇酸树脂，用二甲苯，丁醇稀释，加入氨基树脂配制而成的透明液体。 特性： 该漆具有较高的耐热性、附着力、抗潮性和绝缘性，并有耐化学气体腐蚀等性能。 用途： 适用于浸渍亚热带地区电机、电器、变压器线圈组作抗潮绝缘。 技术指标： 项目 指标 原漆外观和透明度 换褐色透明液体，无机械杂质 粘度（涂-4粘度计），S 不小于 25~45 酸值，mgKOH/g 不大于 8 固体含量（甲法），% 不小于 45 干燥时间（105±2℃），h 不大于 2 耐热性（105±2℃，烘30h后） 经3mm弯曲不开裂 耐油性（浸于符合GB2536-81的10号变压器油中24h） 通过实验 吸水率，% 不大于 2 击穿强度，kv/mm 常态 不小于 70 浸水 不小于 40 体积电阻系数，Ω·cm 常态 不小于 1×10ˆ13 浸水 不小于 1×10ˆ12 厚层干燥（由70~80℃，在1h内匀速升温至105±2℃，烘干8h） 通过实验 施工指导： 1.浸渍方法分真空浸渍、压力浸渍、沉浸渍和浇注浸渍。其中尤以真空加压浸渍法效果最佳。 2.电枢在原坯干燥前，必须清楚绕组端部及铁芯表面的灰层、杂质，表面油污应用少量二甲苯将其揩净。 3.应将原坯电枢进行预热干燥。待冷却至浸渍温度时方浸第一道漆，漆液必须高出电枢面约10mm。其预热干燥的温度、时间及漆液浸透时间可按电枢大小而定。 4.浸渍后置于通风无尘处滴干，然后进入烘房烘干。滴漆时间、烘干温度和时间以电枢大小而定。 5.再将电枢冷却至浸漆温度，方可浸第二道漆，浸第二道漆的时间不宜过长，漆滴干、烘干法桶第一次。 6.稀释剂：X-4氨基漆稀释剂或二甲苯：丁醇=3：1（重量计）混合溶剂或二甲苯。