模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。众所周知，模具在热处理时，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极限时,就会引起模具的变形。
阐述了模具热处理变形产生的原因以及解决的办法。
This article elaborated the cause of distortion and the way to solve it.
通过模具热处理变形的原因分析，提高有关预防措施，以提高冲模寿命。
The cause of deformation of punch die from heat treatment process is analyzed, and the preventive measures against deformation are proposed in order to prolong the life period of punch die.
真空热处理可广泛用于表面质量要求高，变形小，精密的工模具处理。
Vacuum heat-treatment can be widely used on precise tool and die with high surface quality and small deformation.
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