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软管印刷(flexible tube printing)是在金属软管(锡铅合金、侣等)、层合软管,塑料软管等上的印刷方法。
金属软管印刷是利用间接橡皮辊滚转印图文的原理而完成印刷的。
国内目前使用的牙膏软管印刷是采用流水线制作,将锡、铅原料八进科口输入,经冲软管、车螺纹、打底色,印图文、烘于、锁盖以及灌料封口到最后装箱完成。
软管印刷所用的印版通常为铜版,因为铜版具有较高的耐印力,制版方法与普通铜锌版制版相同。
软管印刷机主要由印版滚筒、橡皮滚筒、套软管的压印滚筒盘、输送机构、墨斗等组成。
软管印刷由于承印物是有色金属,所以必须在印刷图文前,将软管表面印上一层白墨或其他底色的油墨进行打底)然后才能正式印刷图文,印完底色以后需要使油墨迅速工燥。才能印以后几色,所以印启色经红外线干燥装置干燥再印图文。图文的套印工作,也并不是像传统的印在压印庄简的纸张上实现的,而是三个印版滚筒上的印迹,同时套印在橡皮被筒上(由于印迹为实地所以套印并不重叠),随后将三色油墨印迹一次转给压印辊上的软管。压印滚筒盘上的压印辊,套有软管,但自身不会转动,只有和橡皮滚自接触后,才能与橡皮滚筒作同一线速旋转,压印滚筒盘的直径与橡皮滚筒直径相同,但运转不同,橡皮滚筒转一周,压印滚筒盘转90°,完成一枝软管的印刷。
软管旋转一周后,即脱离橡皮滚筒,软管印刷的套印工作告一段落,接着用红外线照射,以使印迹迅速干燥和增加印迹的光亮度。
牙膏软管、软管鞋油及医用药膏软管等用这种方法印刷。
金属软管印刷用油墨,除应具有耐热、耐光性外,还由于软管在使用时会遇到挤压和曲折,也经常遇到水和潮湿,所以油墨还应能满足上述条件。软管内装物质不同,油墨还必须能抵抗这些物质的侵蚀。
层合软管是利角两种物质的各自优点,裱合成软管,使其具有两者优点的软管,如由铝箔与塑料膜的层合软管,它便有抗湿、耐候性的优点,可先印刷再层合,使图文在塑料膜层之中,外观又很美观,同时还可印刷后加工成型、改变了先成型后曲面印刷的方法,这样便可采用照像凹版方式进行塑料印刷,经层合、成型便成层合软管。
塑料软管印刷因塑料的油墨附着力极差,需进行表面处理后才能印刷。现国外采用热压转印法,将图文印在转印纸(即涂有涂层的牛皮纸)上,色序为彩色印刷的相反色序,再在印面上涂布一层具有经热处理下能产生附着性的物质,然后将印有图文的转印纸与曲面接触,在热压下进行转印。
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- 来自原声例句
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