在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。
颚式碎石机
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运行环境
技术参数
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型号规格
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技术性能
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电机功率
(kw) |
重量
(kg) |
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最大进料粒度
(mm) |
调整范围
(mm) |
生产能力
(t/h) |
主轴转速
(r/min) |
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PE150*250
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125
|
10-40
|
1-3
|
285
|
5.5-7.5
|
700
|
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PE200*300
|
165
|
20-70
|
2-8
|
265
|
11
|
800
|
|
PE250*400
|
210
|
20-80
|
5-20
|
310
|
18.5
|
2800
|
|
PE400*600
|
340
|
40-90
|
10-40
|
275
|
30
|
6000
|
|
PE500*750
|
450
|
40-120
|
34-68
|
275
|
55
|
10500
|
|
PE600*900
|
500
|
65-160
|
40-120
|
255
|
75
|
17600
|
|
PE750*1060
|
630
|
80-200
|
80-160
|
250
|
90
|
28000
|
|
PE900*1200
|
750
|
90-200
|
110-200
|
250
|
110
|
50000
|
|
PE1000*1200
|
850
|
120-265
|
100-220
|
200
|
110
|
55000
|
|
PE1200*1500
|
1020
|
150-300
|
250-500
|
180
|
160
|
109000
|
|
PEX150*750
|
125
|
18-48
|
5-16
|
300
|
15
|
3600
|
|
PEX350*750
|
300
|
15-80
|
20-50
|
300
|
30
|
6800
|
|
PEX250*1000
|
210
|
25-60
|
10-32
|
300
|
30
|
6500
|
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PEX250*1200
|
210
|
25-60
|
13-38
|
300
|
37
|
7700
|
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PEX300*1300
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250
|
20-90
|
16-65
|
300
|
55
|
11600
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工作原理
作业要点
空载试车
1、颚式碎石机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃；2、颚式碎石机所有紧固件应牢固，无松动现象；3、飞轮、槽轮运转平稳。4、颚式碎石机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声；5、颚式碎石机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
有载试车
1、破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声；2、最大给料粒度应符合设计规定；3、连续运转8h，轴承温升不得超过30℃；4、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定；5、调整座与机架耳座间无明显窜动。
使用前的准备工作
1、仔细检查好，推力板的连接处是否有足够润滑脂；2、仔细检查所有紧固件是否紧固；3、仔细检查传动带是否良好；若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；4、检查防护装置是否良好；发现有不安全现象时，应及时排除；5、检查破碎腔内有无矿石或杂物；若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动；6、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。
鄂式破碎机的起动
1、经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动；2、颚式碎石机仅允许在无载荷的情况下起动；3、起动前，必须用铃声或信号事先警告；4、起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转；待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
生产使用
检查与维护
1.检查轴承温度，一般控制轴承温度不超过60度。在没有安装温度计的情况下，可用表面温度计测量轴承的表面温度。
2.检查润滑系统及水冷却系统，有无漏油、漏水现象，油泵运行的声响及振动情况。
3.检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。
4.定期更换润滑油，清洗润滑过滤器。
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