磨加工 百科内容来自于: 百度百科

主要特点

磨削过程中,磨粒的棱角磨钝后,因切削力的作用,往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺,这种现象称为砂轮的自锐性。磨料磨削过程中产生大量热量,因此需要用大量流动的冷却水降温。
由于砂轮的多刃性、自锐性等特点,而且磨削是切削速度很高,以及磨床本身精度较高等原因,工件磨削后的精度和表面光洁度都很高,一般磨削精度达1-2级,光洁度达▽7-▽10;朝精磨削时,精度可达1级以上,光洁度可达14级别。

设备结构

通常把使用砂轮进行加工的机床称为磨床,用油石或磨料进行加工的机床称为精磨机床。砂轮是有许多细小且极硬的磨料微粒,用结合剂粘结的一种切削工具。从它的切削作用来看,砂轮表面上的每一颗微细磨粒,其作用相当于一把细微刀刃,磨加工如同无数细微刀刃同时切削。

应用领域

磨削加工的范围很广,几乎各种表面都可以用磨削进行加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、各种平面以及螺纹、齿轮、花键、成型面等。此外,磨削可加工淬火钢、硬质合金等一般刀具难以加工的较硬材料。磨加工一般都作为零件表面的精加工工序,但也可以用于毛坯的预加工和清理等粗加工工作。
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- 来自原声例句
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