（1） 测试主机（含电子负载）
（2） 光源
（3） 计算机
（4）14位同步高速A/D板卡
（5）专用测量软件
（6） 打印机（A4喷墨彩色打印机）
（7）标准电池（用于调整光强和校正光强均匀度）
太阳能组件测试仪
百科内容来自于：
硬件结构
功能特点
基本指标
技术指标
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型号规格
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SMT-A
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光谱范围
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符合IEC60904-9要求（A级）
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辐照强度
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100mW/cm2(调节范围70~120mW/cm2)
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辐照不均匀度
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≤±2% A级
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辐照不稳定度
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≤±2% A级
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测试结果一致性
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≤±0.5%
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电性能测试误差
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≤±1%
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单次闪光时间
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10ms
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有效测试面积
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1200mm×2000mm
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有效测试范围
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5W~300W
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测量电压
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0~100V(分辨率1mV)
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测量电流
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0~20A(分辨率1mA)
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测试参数
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Isc、Voc 、Pmax、Vm、Im、FF、 EFF 、Temp
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数据采集
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含8000个数据采集点
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测试指标
1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压
2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流
3.最大功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的最大功率
4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)
5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性
6.效率:在光照下，电池片的工作效率
7.等效串联电阻：太阳能电池片内部的等效串联电阻，会影响其正向伏安特性和短路电流，另外串联电阻的
8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
性能测试
1、产品测试：
1）热循环：组件温度在90℃～-40℃进行200次循环。
2）湿度-冰冻：组件进行10次循环试验。
3）冰雹撞冲：冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。
4）绝缘耐压（a）组件面积大于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于40MΩ；组件面积小于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于400MΩ。（b）电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压，并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。
5）浸盐在盐水溶液中，普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5～7.2之间，并且在35℃时的密度为1.026～1.040。室内温度保持在33℃～36℃范围之内。浸盐时间3天。
6）风载组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风，前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。
7）扭转组件固定三个角并且第四个角抬起约1″，再模拟风的情况和扭矩，以检查电池损坏和电接触损失。
8）长时间热处理（a）组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天，进一步保证防止潮湿侵入。（b）振动试验：加速度2g，XYZ三个方向，各2h。
2、环境测试：
1）温度交变（a）从高温到低温反复交替变化称为温度交变。（b）温度范围：-40±3～+35±2℃。（c）钢化玻璃盖板组件交变200次，优质玻璃盖板组件交变50次。
2）高温贮存地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。
3）低温贮存地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。
4）恒定湿热贮存（a）地面用太阳电池组件应放在90﹪～95﹪，温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。（b）实验结束除电性能测试及外观检查外，还应检查绝缘电阻。
5）震动、冲击：目的是考核其耐受运输的能力。震动频率：10～55Hz振幅：0.355mm振动时间：法向20min。切向20min冲击波形：半正弦、梯形、后峰锯齿，持续11ms冲击的峰值加速度：150m/s2冲击次数：法向、切向各3次。
6）地面太阳光辐照试验（a）试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。（b）模拟太阳光应垂直照射组件，照度为1.12±10%kW，并具有地面阳光光谱分布。
7）扭弯试验在15～35℃的室温环境下，将太阳电池组件的三个角固定，另一个角安装在扭弯测试仪上，使组件的一个短边扭转1.2°，试验完毕检查外观及电性能。
应用领域
专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
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