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镭雕原理

镭雕即激光加工原理:
  1. 利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处 . 使材料氧化因而对其进行加工.
  2. 打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物 质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化 出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字.

镭雕介绍

镭雕是表面处理一种工艺,和网印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,工艺不同,价格有异。

镭雕机

所谓镭雕机,就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种!当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应,从而刻痕迹或是显示出图案或是文字!所以又称为激光打标机、 激光雕刻机

案例分析

  • 镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺,手机和电子词典的按键上用的多,我以前做过的产品有用过,简单一点的讲是这样的:
  • 比如说我要做一个键盘,他上面有字,字有蓝色,绿色,红色和灰色,键体是白色,激光雕刻时,先喷油,蓝字,绿字,红字,灰字各喷相应的颜色,注意不要喷到别的键上,这样看上去就有蓝键,绿键等键了,再整体喷一层白色,这样就是一整块白键盘了,各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了,利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林,雕掉上面白色油,比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色,则下的或蓝或绿就露出来了,这样就形了各种颜色的字母按键了
  • 同时如果要透光的,就用PC或PMMA,喷一层油,雕掉字体部分,则下面有光的话就透出来了,只不过这时要考虑各种油的粘附性能,不要油喷上去一刮就掉了!
  • 因为各颜色键要喷不同的油,所以做结构时要考虑到这一点,各键要分开点,以免喷到不必要的地方,也有损耗大的地方不如做两个或多个,这样可以有多个可以配套。
  • 各颜色的色差要大一点,最大的比如说黑白,这样机器容易分辨,也雕得干净,以免雕而不净,影响外观品质,还有各不同色的字体不要靠的太近,因为要喷不同颜色的,你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油,神仙也难办!

工作方式

  • 镭雕是指激光雕刻,是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。
  1. 点阵雕刻―酷似高清晰度的点阵打印;激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字;其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。
  2. 矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作!

工艺对比

  • 使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印;可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

性能

  • 一台镭雕机的性能,主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。
  • 雕刻速度是指激光头移动的速度,通常用IPS(英吋/秒)来表示;高速度带来高的生产效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节,也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。
  • 雕刻强度越大,切割或雕刻的深度也越深。
  • 光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节;小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻;大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量雕刻它是最佳选择;通常的标准配置是2.0英吋的透镜,其光斑大小处于中间,适用于各种场合。

适用材料

  • “光联”镭雕机可以雕刻下述材料:竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。

软件功能

  • “光联”镭雕机的软件系统通常支持WINDOWS平台,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同时也能直接使用SHX、TTF字库。通过电脑随意设计图形,操作简便,功率由软件控制,连续可调。

安全防护

危害

  1. 镭射伤害;眼睛可见光和近红外线最注意皮肤某些特殊紫外波长有致癌作用
  2. 化学伤害有毒粒子或气体
  3. 电气伤害 激光电源之高压电或高电流

安全等级

I级:没有危险性的激光及激光系统0.4mW以下
II级:低强度可见光激光系统0.4mW~1mW
III级:中强度镭射光及系统
IIIa:不致对未保护之眼睛造成伤害,但聚焦 后会1.0mW~5mW
IIIb:不致产生有危险之扩散反应者 5.0mW~500mW
IV级:高功率镭射及系统 造成扩散反射的伤 害者500mW以上

防护内容

  1. 避光用眼睛直视镭射光
  2. 加警示标志
  3. 未经允许不得使用,只许有经验人员操作
  4. 光束路经尽量关闭,以防镭射光外泄
  5. 戴适合的防护镜
  6. 身体避免进入光束和反射区域
  7. 工作物件旁移开不必要之反光物
  8. 加工物件旁作适光遮掩
  9. 镭射整体尽量避免架设好人眼力度
  10. 注意镭射加械环境之通风或排气状况(作业时务必佩戴口 罩) )
  11. 电源供给器多为高压,极可能造成高压触电

涂料镭雕

底漆镭雕

某些材质上通过喷涂等方式覆上涂料成膜,然后镭雕出图案。使用的建议如下:
  • 白色是可以雕,但是绝大部分是雕的不均匀。这主要是由于白色不容易吸热导致,为什么钢板能雕,就是因为钢板容易吸热。按一般规律来说吸热系数越高的越容易雷雕。

树脂镭雕

低羟的丙烯酸和羧基的氯醋搭配。搭配比例为2者量比1:1(氯醋做成20%固含)镭雕不干净或者锯齿等一般有几个解释:
  1. 主体树脂的原因,有些树脂本事的雷雕性比较差
  2. 配方中有诸如玻璃粉之类的立体型晶体,在雷雕时容易产生锯齿
  3. 雷雕使用光量强度未达到强度,这会导致雕的不干净
  4. 涂层干燥不好也是其中一个原因
  5. 在色系的搭配上有问题,比如珍珠白就比较容易出现雕不干净或产生锯齿的情况,纯白色就更不用说了,这个时候建议在白色底下增加银底或灰底等(当然这会影响色向)。
  6. 镭雕相关参数,有时候镭雕一些参数没有调整到最佳状态也是很重要的原因
  7. 涂料的喷涂厚度也是一个很重要的原因,厚度不均匀和太厚都会有这个问题出现。
  8. 建议当遇到珍珠白,或白色需要雷雕时要寻找好的雷雕公司,这才是制胜的关键,别人雕不好你雕的好就是与众不同。
  9. 加一些对镭雕有帮助的助剂:比如长辉的镭雕助剂CA303,有助于镭雕。

塑胶镭雕

原料种类

  • 热塑性塑料︰指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料,即可运用加热及冷却,使其产生[可逆变化](液态←→固态),是所谓的物理变化,主要PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、POM、PC、PA等常用原料。
  • 热固性塑胶︰指的是加热后,会使分子构造结合成网状型态,一但结合成网状聚合体,即使再加热也不会软化,显示出所谓的[非可逆变化],是分子构造发生变化(化学变化 )所致。像一些酚醛塑胶及氨基塑胶属于这类。

工作建议

  1. 一般热塑性塑胶胶粒注塑成素材,有功能及外观的需要,常在素材上喷涂油墨,然后再镭雕。
  2. 为了节省成本及时间,有些厂家要求直接在素材上镭雕。这就对胶粒供应商及注塑供应商提出了新的要求。因为有些素材不好直接镭雕。
  3. 塑胶方面的直接镭雕,我们可以从以下几方面:
  1. 选用易镭雕的树脂做胶粒和注塑。
  2. 调整配方,往里添加帮助镭雕的助剂,比如东莞长辉化工的就有帮助。
  3. 镭雕机参数调整好,有时候塑胶不好镭雕是参数没调好的缘故。
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- 来自原声例句
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