书 代 号：G0133730
作 译 者：张霞
出版日期：2011-05 定 价：￥32.0元
出 版 社：电子工业出版社 I S B N：9787121133732
丛 书 名：普通高等教育机械类“十二五” 规划系列教材
责任编辑：李洁
适用对象：
模具制造工艺学
百科内容来自于：
图书信息
图书目录
第1章 绪论 （1）
1.1 模具工业在国民经济中的重要地位 （1）
1.2 模具制造技术的历史、现状及发展趋势 （1）
1.3 模具制造的基本要求与特点 （4）
1.4 模具的分类与主要加工方法 （5）
1.5 本课程的性质、任务与学习方法 （13）
思考题和习题 （14）
第2章 模具制造工艺基础知识 （15）
2.1 模具制造的技术要求 （15）
2.1.1 冷冲模制造的技术要求 （15）
2.1.2 塑料模制造的技术要求 （18）
2.2 模具制造工艺规程的制定 （20）
2.2.1 基本概念 （20）
2.2.2 制定工艺规程的原则和步骤 （23）
2.2.3 模具零件的工艺分析 （25）
2.2.4 定位基准的选择 （31）
2.2.5 工艺过程的制定 （35）
2.2.6 加工余量与工艺尺寸计算 （40）
2.2.7 机床及工装的选择 （44）
2.3 模具的技术经济指标 （45）
思考题和习题 （48）
第3章 模具的机械加工 （49）
3.1 车削加工 （49）
3.1.1 普通车削 （49）
3.1.2 成型车削 （52）
3.2 铣削加工 （53）
3.2.1 普通铣削 （54）
3.2.2 仿形铣削 （56）
3.3 刨削和插削加工 （60）
3.3.1 刨削加工 （60）
3.3.2 插削加工 （62）
3.4 镗削加工 （63）
3.4.1 坐标镗床及其加工原理 （63）
3.4.2 坐标镗削加工工艺 （66）
3.5 磨削加工 （68）
3.5.1 一般磨削 （69）
3.5.2 坐标磨削 （70）
3.5.3 成型磨削 （73）
3.5.4 光学曲线磨削 （82）
思考题和习题 （84）
第4章 模具的数控加工 （85）
4.1 概述 （85）
4.1.1 数控机床的工作原理 （85）
4.1.2 数控加工的特点 （86）
4.1.3 数控机床的组成 （86）
4.1.4 数控机床的分类 （88）
4.2 数控加工在模具制造中的应用 （90）
4.3 数控铣削加工工艺 （92）
4.3.1 数控铣削加工工艺设计的主要内容 （92）
4.3.2 确定加工方案的基本原则 （93）
4.3.3 刀具进给路线的确定 （93）
4.3.4 切削用量的选择 （94）
4.3.5 数控机床加工用工、夹具 （95）
4.3.6 数控铣削的工艺分析 （97）
4.4 数控机床的程序编制 （100）
4.4.1 概述 （101）
4.4.2 数控机床的坐标系 （101）
4.4.3 数控程序的构成 （104）
4.4.4 数控程序的指令代码 （105）
思考题和习题 （107）
第5章 模具的特种加工 （108）
5.1 电火花成型加工 （108）
5.1.1 电火花加工原理、特点及分类 （109）
5.1.2 电火花加工的基本工艺规律 （111）
5.1.3 模具电火花穿孔加工 （115）
5.1.4 型腔模电火花加工 （121）
5.2 电火花线切割加工 （127）
5.2.1 电火花线切割加工原理、特点及设备 （127）
5.2.2 数控线切割程序编制 （129）
5.2.3 影响线切割工艺指标的因素 （131）
5.2.4 电火花线切割加工工艺 （133）
5.3 超声波加工与电化学加工 （139）
5.3.1 超声波加工 （139）
5.3.2 电化学加工 （139）
思考题和习题 （143）
第6章 典型模具零件制造工艺 （144）
6.1 模架制造工艺 （144）
6.1.1 冷冲模模架 （144）
6.1.2 注射模模架 （149）
6.2 凸模类零件的制造工艺 （152）
6.2.1 加工特点 （152）
6.2.2 圆形凸模的加工 （153）
6.2.3 非圆形凸模的加工 （154）
6.3 凹模型孔的制造工艺 （159）
6.3.1 加工特点 （159）
6.3.2 圆形型孔凹模的加工 （160）
6.3.3 非圆形型孔凹模的加工 （163）
6.4 型腔的制造工艺 （170）
6.4.1 回转曲面型腔的车削 （171）
6.4.2 非回转曲面型腔的铣削 （173）
6.4.3 电加工 （178）
6.4.4 冷挤压成型 （181）
6.4.5 陶瓷型铸造 （185）
6.4.6 合成树脂浇注成型 （187）
6.4.7 抛光和研磨 （189）
思考题和习题 （193）
第7章 模具装配工艺基础 （195）
7.1 概述 （195）
7.1.1 装配及装配精度 （195）
7.1.2 装配的组织形式 （196）
7.1.3 模具装配工艺方法 （197）
7.1.4 装配尺寸链计算 （198）
7.2 模具零件的固定方法 （200）
7.3 凸模与凹模间隙调整方法 （203）
7.4 冷冲模装配工艺 （206）
7.4.1 冷冲模装配的技术要求 （206）
7.4.2 模架的装配 （206）
7.4.3 凸模和凹模的装配 （208）
7.4.4 冲模装配的顺序 （210）
7.4.5 冲裁模装配实例 （211）
7.4.6 复合模装配实例 （213）
7.5 塑料模装配工艺 （215）
7.5.1 塑料模装配的技术要求 （215）
7.5.2 型芯与固定板、型腔与模板的装配 （215）
7.5.3 导柱、导套的装配 （218）
7.5.4 浇口套的装配 （219）
7.5.5 推出机构的装配 （219）
7.5.6 滑块抽芯机构的装配 （221）
7.5.7 塑料模装配实例 （225）
思考题和习题 （227）
第8章 模具快速成型制造技术 （228）
8.1 快速成型技术简介 （228）
8.2 快速成型技术工艺方法 （232）
8.2.1 光固化成型法 （232）
8.2.2 叠层实体制造法 （236）
8.2.3 熔融沉积制造法 （238）
8.2.4 选择性激光烧结法 （240）
8.3 快速成型技术的制模方法 （242）
8.3.1 快速成型技术在模具制造中的应用 （242）
8.3.2 直接制模技术 （243）
8.3.3 间接制模技术 （245）
8.3.4 快速成型技术的发展趋势 （248）
思考题和习题 （249）
附录A 模具常用材料及选用 （250）
参考文献 （256）
图书信息
内容简介
《模具制造工艺学》全面、系统地阐述了编制机械加工工艺规程的原则和方法，模具制造工艺的基本原理、特点和加工工艺。全书共分8章，主要内容包括：绪论，模具制造工艺过程的编制，模具零件的机械加工工艺，模具零件的电加工工艺，模具工作零件的其他成型方法，模具零件的光整加工，模具零件加工工艺分析实例，模具装配工艺以及试模中出现的问题及对策，模具制造的相关知识，模具管理与检测等。在保证所介绍的各种加工方法的完整性和系统性的同时，突出工艺方法的实用性和适度性。通过典型模具零件的工艺分析，突出模具制造工艺的综合性，以体现专门知识够用为度的原则。
《模具制造工艺学》可作为两年制（或三年制、五年制）高等职业技术教育模具设计与制造专业教材，也可以作为模具设计与制造专业高等自学考试教材，还可作为模具设计、制造技术人员的参考用书。
作者：李振平 主编
ISBN：10位[7111201779] 13位[9787111201779]
出版日期：2007-1-1
定价：￥14.00 元
内容提要
本书系统地讲述了现代模具制造工艺技术基础知识，内容包括：概论、模具的机械加工、模具的特种加工、典型模具制造工艺、模具的装配工艺、模具的使用与维修等。
本书是中等职业学校模具设计与制造专业的教学用书，亦可供自学者及有关技术人员参考。
二、课程的教学内容和教学要求
第一章 机械加工工艺规程的编制
1、知识点及教学要求
（1）基本概念
（2）零件的工艺性分析
（3）毛坯的选择
（4）定位基准的选择
（5）工艺路线的拟订
（6）加工余量的确定
（7）工序尺寸及公差的确定
（8）机床及工艺装备的选择
（9）切削用量与时间定额的确定
2、能力培养要求
（1）具备定位基准的选择能力和解工艺尺寸链的技能；
（2）培养工艺文件编制技能。第二章 模具零件的机械加工
1、知识点及教学要求
（1）冲模模架的加工
（2）注射模架的加工
（3）冲裁凸模和凹模的加工
（4）型腔的加工
2、能力培养要求
具备模具加工工艺的制定能力。
第三章 特种加工工艺
1、知识点及教学要求
（1）电火花加工
（2）数控线切割加工
2、能力培养要求
掌握电火花加工方法和电火花加工的操作知识。掌握线切割加工的操作知识。
第四章 模具工作零件的其他成型方法
1、知识点及教学要求
（1）挤压成型
（2）铸造成型
（3）合成树脂模具的制造
2、能力培养要求
（1）了解挤压成型的特点，挤压成型的工艺过程；
（2）了解铸造成型方法，树脂模具的制造工艺。
第五章 模具的装配工艺
1、知识点及教学要求
（1）装配尺寸链 （2）装配方法及其应用范围
（3）冷冲模的装配 （4）塑料模具的装配
2、能力培养要求
（1）掌握冷冲模模架的装配方法、凸模和凹模的装配方法；
（2）熟悉冷冲模的总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。
三、课程学时分配
序号 教学内容 学时
1 绪论 2
2 机械加工工艺规程的编制 8
3 模具零件的机械加工 8
4 特种加工工艺 6
5 模具工作零件的其他成型方法 6
6 模具的装配工艺 6
合 计 36
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目录
前言
第一章 概论
第一节 模具技术的发展
一、模具制造技术的发展历史
二、模具在现代化工业生产中的作用
三、我国模具技术的发展趋势
第二节 模具制造的工艺过程
一、模具的生产过程
二、模具工艺工作
三、模具的生产和工艺特点
第三节 本课程的性质、任务和要求
第二章 模具的机械加工
第一节 基本机械加工
一、车削加工
二、铣削加工
三、刨削和插削加工
四、磨削加工
第二节 模具的仿形加工
一、仿形加工的概念
二、仿形加工
三、雕刻加工
第三节 精密、坐标磨床及孔系加工工艺
一、坐标镗床加工
二、坐标磨床加工
三、成形磨削
第四节 数控机床加工
一、数控加工的基本概念
二、数控加工的程序编制
三、数控装置
四、数控机床的伺服系统
第五节 模具cAD/cAM
一、cAD/cAM的组成及其应用
二、模具cAD/cAM系统
第三章 模具的特种加工
第一节 电火花成形加工
一、电火花加工
二、电火花加工的控制
三、电火花加工机床及附件
四、电火花加工方法
五、电极设计与制造
六、电火花加工的基本操作
第二节 数控电火花线切割加工
一、线切割加工原理与特点
二、线切割加工机床
三、影响线切割工艺指标的因素
四、线切割加工工艺
五、数控线切割的编程
第三节 电化学及超声波加工
一、电解加工
二、电解抛光加工
三、电铸成形加工
四、电解磨削加工
五、化学腐蚀加工
六、超声波加工工艺
七、超声波抛光工艺
第四章 典型模具制造工艺
第一节 模架制造
一、导柱、导套的加工
二、模座的加工
三、模架的技术要求及装配
第二节 冷冲模制造
一、冲裁模制造的技术要求
二、模具工作表面的制造工艺过程
三、冷冲模结构的工艺性
四、冲模的装配和试模
第三节 锻模制造工艺.
一、锻模制造的技术要求
二、锻模制造工艺过程
第四节 塑料模具制造工艺
一、塑料模具制造技术要求
二、塑料模型腔的加工和抛光
三、塑料模的装配、试模
第五节 压铸模的制造.
一、概述
二、压铸模技术要求
三、压铸模的制造
第六节 简易模具制造工艺
一、锌基合金模具
二、低熔点合金模具
三、树脂模具
第五章 模具装配工艺
第一节 模具装配与装配方法
一、模具装配及其技术要求
二、模具装配方法
三、模具装配定位、联接与固定
第二节 模具装配与模具标准件
一、模具技术标准的作用
二、模具装配与标准件
第三节 模具组装及组装工艺
一、冷冲模装配工艺
二、塑料模具装配工艺
第六章 模具使用与维修
第一节 使用与维护
一、模具预检查
二、模具使用安全
三、保养和维护
第二节 模具管理
一、常规管理
二、建立模具档案
三、模具存放前的操作
四、模具存放及管理
第三节 计算机管理
一、建立管理系统前的规范化工作
二、模具管理系统功能
第四节 模具维修
一、常用修理方法
二、正常磨损及修复
三、意外损坏及修复
四、模具的除锈
参考文献
图书信息
内容简介
基本信息
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出版社：机械工业出版社 |
作者： 李云程 重庆机器制造学校 主编
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丛书名： 普通中等专业教育机电类规划教材
|
译者：
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上架日期：2005-11-1 15:28:00
|
出版日期：2005-8-15
|
|
页数： 版次：2-9
|
ISBN：7111062442
|
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装帧：
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开本：16
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读者对象：教师学生
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内容简介
本书较系统地讲述了编制机械加工工艺规程的原则和方法；机械加工质量分析；模具零件的机械加工、特种加工；铸造法制模；型腔的挤压成形工艺；模具的装配工艺；模具加工技术的发展等。本书是中等专业学校模具设计与制造专业的教学用书，亦可供自学者及有关技术人员参考。
目录
前言
再版前言
绪论
第一章
机械加工工艺规程的编制
第一节概述
第二节零件的工艺分析
第三节毛坯的选择
第四节定位基准的选择
第五节工艺路线的拟定
第六节加工余量的确定
第七节工序尺寸及其公差的确定
第八节机床与工艺装备的选择
第九节切削用量与时间定额的确定
第十节工艺文件
第二章模具零件的机械加工
第一节冲模模架的加工
第二节注射模架的加工
第三节冲裁凸模和凹模的加工
第四节型腔加工
第五节模具工作零件的工艺路线
第三章机械加工质量分析
第一节工艺系统的几何误差及对加工精度的影响
第二节工艺系统的力效应对加工精度的影响
第三节工艺系统受热变形对加工精度的影响
第四节其它误差对加工精度的影响
第五节加工误差的统计分析
第六节机械加工的表面质量
第四章特种加工工艺
第一节电火花加工
第二节电火花线切割加工
第三节超声加工
第四节化学及电化学加工
第五章模具制造的其它方法
第一节型腔的冷挤压加工
第二节超塑成形式工艺
第三节铸造制模技术
第四节合成树脂模具的制造
第六章模具装配工艺
第一节装配尺寸链
第二节装配方法及其应用范畴
第三节冲裁模的装配
第四节弯曲模和拉深模装配的特点
第五节塑料模的装配
第七章模具加工技术的发展
参考文献
高职高专教材
层 次：高职高专
配 套：电子课件
作 者：袁小江 主编
出版社： 机械工业出版社
出版时间： 2011-6-1
ISBN: 9787111340072
开本： 16开
定价:29.00元
内容简介
本书全面、系统地阐述了模具制造工艺的基本原理、特点和典型模具零件的制造工艺。主要内容包括模具制造工艺基础、模具零件普通机械加工、模具零件特种加工、模具零件数控加工、模具装配工艺与调试等。本书在保证各种加工工艺方法的完整性和系统性的同时，突出体现了模具零件工艺过程卡的应用和编制，以实用性和针对性为原则，注重知识与能力和技能之间的关系。每个项目都以具体的工作任务为载体，将知识贯穿于项目的实施过程中，同时增加了拓展项目，扩大了知识的应用面，具有较强的实用性。
本书为高等职业技术教育模具设计与制造专业教材，也可供相关专业技术人员参考。
目录
绪论
一、模具制造技术的发展
二、模具制造的基本要求与特点
三、模具的技术经济指标
四、本课程的性质、任务和要求
项目一 模具制造工艺基础
理论知识
一、模具的精度要求和成形件的加工表面质量
二、模具加工工艺规程概述
三、模具制造精度与零件工艺分析
四、工序尺寸与加工余量的确定
五、设备及工艺装备的选择
拓展练习
项目二 模具零件普通机械加工
任务一 模具导向件零件加工与工艺卡编制
理论知识
一、车削加工
二、磨削加工
三、光整加工
任务实施
一、导向件工艺分析
二、导向件工艺过程卡
拓展任务
拓展练习
任务二 模(座)板零件加工与工艺卡编制
理论知识
一、铣削加工
二、刨削加工
三、钻、扩、铰、镗削加工
任务实施
一、模板零件工艺分析
二、模板零件工艺过程卡
拓展任务
拓展练习
项目三 模具零件特种加工
任务一 转轴型腔滑块零件加工与工艺卡编制
理论知识
一、电火花成形加工
二、电火花穿孔加工
任务实施
一、转轴型腔滑块零件工艺分析
二、转轴型腔滑块零件工艺过程卡
拓展任务
拓展练习
任务二 侧板凸凹模零件加工与工艺卡编制
理论知识
一、电火花线切割加工
二、快走丝线切割加工
三、慢走丝线切割加工
四、中走丝线切割加工
任务实施
一、侧板凸凹模零件工艺分析
二、侧板凸凹模零件工艺过程卡
拓展任务
拓展练习
任务三 其他特种加工方法简介
一、电化学加工
二、超声波加工
三、激光加工
任务四 快速成形制造
一、快速成形在模具制造中的应用
二、快速成形的数据处理
三、快速成形制造的几种典型工艺
项目四 模具零件数控加工
理论知识
一、数控加工基础知识
二、数控车削加工
三、数控铣削加工
任务实施
一、成形顶块零件工艺分析
二、成形顶块零件工艺过程卡
拓展任务
拓展练习
项目五 模具装配工艺与调试
任务一 螺母板复合模具装配与调试
理论知识
一、模具钳工
二、模具装配概述
三、冲压模具的装配与调试
四、冲压模具的试模与调试
五、弯曲模和拉深模的装配
任务实施
一、螺母板复合模具装配工艺分析
二、螺母板复合模具装配工艺过程卡
三、模具调试与试冲
拓展任务
拓展练习
任务二 端盖注射模具装配与调试
理论知识
一、注射模具的装配
二、注射模具的试模与调试
三、模具的使用、维护与修理
任务实施
一、端盖注射模具装配工艺分析
二、端盖注射模具装配工艺过程卡
拓展任务
拓展练习
参考文献
机工版高职高专教材
层 次：高职高专
配 套：电子课件
作 者：苏君
出版社： 机械工业出版社
ISBN:9787111297598
开本： 16开
定价:￥26.00
内容简介
本书全面、系统地阐述了编制模具机械加工工艺规程的原则和方法，模具制造工艺的基本原理、特点和加工工艺，模具零部件的组装、总装的装配顺序、装配方法、要领以及模具的加工装配方法；国内外先进模具的制造方法和模具生产管理和维护的相关知识。在保证各种加工方法的完整性和系统性的同时，突出工艺方法的适用性和适度性；通过典型模具零件的工艺分析，突出模具制造工艺的综合性。
本书取材于生产和教学实践，内容由浅入深，通俗易懂，是高等职业技术院校模具设计与制造专业教材，也可供模具设计、制造的技术人员参考。
目录
前言
第1章 绪论
1.1 模具制造技术的现状与发展
1.2 模具制造的工艺任务
复习思考题
第2章 模具机械加工工艺规程的编制
2.1 概述
2.2 零件的工艺分析
2.3 毛坯的选择
2.4 定位基准的选择
2.5 工艺路线的拟订
2.6 加工余量的确定
2.7 工序尺寸及其公差的确定
2.8 机床与工艺装备的选择
2.9 切削用量与时间定额的确定
复习思考题
第3章 模具零件的机械加工
3.1 模具零件的类型
3.2 模架的加工
3.3 模具工作零件的加工
3.4 型腔表面的硬化处理
3.5 模具工作零件的工艺路线
复习思考题
第4章 特种加工
4.1 电火花加工
4.2 电火花线切割加工
4.3 电化学及化学加工
复习思考题
第5章 模具工作零件的其他成形方法
5.1 挤压成形
5.2 铸造成形
5.3 爆炸成形
5.4 电液成形
5.5 电磁成形
5.6 液压成形（等压成形）
5.7 合成树脂模具的制造
复习思考题
第6章 模具的研抛
6.1 研磨与抛光
6.2 电解修磨抛光
6.3 超精研抛
6.4 超声波抛光
6.5 挤压珩磨
复习思考题
第7章 模具工艺规程设计
7.1 基本概念
7.2 模具的加工质量与经济性
7.3 审查图样、选择毛坯
7.4 工件的装夹
7.5 典型模具零件的加工工艺分析
复习思考题
第8章 模具装配
8.1 概述
8.2 装配尺寸链和装配工艺方法
8.3 模具零件的固定方法
8.4 间隙（壁厚）的控制方法
8.5 冲压模装配
8.6 塑料模的装配
复习思考题
第9章 模具先进制造技术
9.1 模具高速切削技术
9.2 模具快速成形技术
复习思考题
第10章 模具制造的管理
10.1 模具标准化
10.2 模具使用与维护
10.3 模具维修
10.4 模具生产技术管理
10.5 现代模具制造生产管理
复习思考题
参考文献
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