形位误差 百科内容来自于: 百度百科

基本信息

什么是形位误差?
形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线,或一个面,加工后本身所产生的误差,是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置,应按最小条件来确定。
位置误差是实际位置对理想位置的变动量,它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差,是实际测得值。测量时,理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的,基准的理想位置应符合最小条件。
图纸上所给出的几何形状叫理想形状,它是根据机器的结构和性能要求确定的。零件加工后,实际所具有的形状叫做实际形状。而图纸上所给出零件的两个或两个以上点线面之间相对几何位置叫理想位置。它是相对于基准而确定的,它是根据机器性能要求确定,零件加工后,零件上各点线面实际所处位置叫做实际位置。由于加工过程中各种因素的影响,零件的实际形状不可能得到理想形状,零件的实际位置不可能达到理想位置,而会产生误差,只要这个误差在给定的公差范围内,零件就为合格品。
形位误差在生产中有何重要的意义
零件的形状和位置误差,对机器、仪器、量具和刀具等,各种产品的工作精度,连接强度,密封性,运动平稳性,耐磨性以及寿命,噪音等都产生很大影响。特别对于高速高温高压重载荷条件下工作的精密机器和仪器更为重要。因此,形状误差是保证零件实现互换,满足使用性能所提出的一项重要技术要求,是评定产品质量的一项重要指标。
形位误差包括哪些项目,其符号是如何规定的?
形位误差共包含14个项目,其中形状误差6项,位置误差8项。形状误差:直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度。位置误差:平行度,垂直度,倾斜度,同轴度,对称度,位置度,圆跳动,全跳动。

形位误差测量方法

形状误差
指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。
如:加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。
位置误差
指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法,就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示表,如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析,无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率。
测量仪器:偏摆仪、百分表(或其他指示表)、数据采集仪
测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中,完全不需要人工去计算繁琐的数据,可以大大提高测量的准确率。
数据采集仪连接百分表测量形位误差

数据采集仪连接百分表测量形位误差

优势:
1)以较低的成本提高测量效率:与类似产品比较,其成本非常低,测量效率有较大的提高;
2)提高测量的准确性:传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果;
3)数据可追溯:保存数据记录,并可进行追溯与分析,传统模式由于无实时的记录,可追溯性较差分析;
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- 来自原声例句
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