1.集成电路设计： 新型电路设计，打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便,打包机服务便捷。
2.瞬间加热，立即打包： 创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入最佳打包状态。
3.自动停机装置，省电实用： 当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。
4.新型刹车设计： 打包机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音,打包机价格合理。
半自动捆扎机原理特点
1. 电机+减速机+凸轮运作，完全免加油，捆包结束电机马上停止运转（省电）； 2. 紧缩力强不打滑，齿形结构粘合，高强度切割刀，性能好，寿命长； 3. 机芯及控制体壳为整体压铸成型的铝美合金，永不生锈； 4. 且零部件均由电脑数控机床精密制作，机械运作柔和、耐久性桌越、功能完善； 5. 松紧和储带均可自行调节； 6. 尤其配合使用超薄优质带更佳！成本可降低30-50%。
半自动捆扎机使用说明：
半自动捆扎机在生产线上的使用，下面几点方便大家参考
一、压带、切带、搭焊不正常：
原因：1、电机传动带断；排除方法，换新。
2、电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。
3、2号刀刃不锋利，排除方法，将2号刀调转180度安装或换新。
二、热容搭焊不正常：
原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。
2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。
3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。
三、打包带不正常输出：
原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。5--1mm。
2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。
3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。
4、打包带导轨板螺钉松动，排除方法，旋紧。
5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘，排除方法，清洁。
半自动捆扎机工作流程
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动
(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处
(2)→“T”型导板后退
(3)→接近开关感应到退带探头
(4)→主电机停转，制动器吸合
(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒
(6)→带子收紧捆在物体上
(7)→主电机二次启动，制动器吸合
(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子
(9)→左顶体上升，压紧下层带子
(10)→加热片伸进两带子中间
(11)→中顶刀上升，切断带子
(12)→中顶刀下降
(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合
(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降
(15)→加热片复位
(16)→滑板后退
(17)→“T”型导板复位
(18)→接近开关感应到送带探头
(19)→送带电机启动，带动带子送带
(20)→大摆杆复位
(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上
(22)→接近开关感应到双探头
(23)→主电机停转，刹车吸合
(24)→打包机完成一个工作循环。