应用同步气冲造型法，较好地解决了气冲造型存在的漏斗堵塞问题。
But this problem will be settled preferably by using synchro-air-stream impact molding method.
本文对于我厂在新铸造车间引进的GF气冲造型线上所用的型砂不添加煤粉。
A specially-designed addition agent is used instead of coal dust in green molding sand for the trial production of impact molding line made by GF company.
采用气冲造型机并在型砂顶部覆盖铝板的方法，获得了气力冲击造型试验紧实过程中型砂内部的动态应力。
The dynamic stress inside green sand during experimental compaction by air impact moulding can be achieved using a method of placing aluminium plate at the top of green sand.
气冲造型基本原理是以一个瞬时的气体冲击波冲击型砂而将铸型紧实，该造型方式的特点型腔砂型强度高、硬度分布均匀、铸件尺寸精确、铸件质量等级可以达到国标CT8-CT9级，表面粗糙度可达到Ra12.5。气冲造型不仅可以显著提高铸件的精度和质量，而且可以使操作者在铸造车间有舒适的条件和安全的环境。气冲用型砂性能，一般要求为:水分3～3.8%，紧实率30～40%,湿压强度0.18～0.2MPa，型砂中团块不大于10mm。笔者在国外许多工厂调查时发现，气冲型砂性能适用范围较大，水分高于4%,紧实率高于40%也能很好生产铸件，实际应用中要视铸件复杂程度,是否具有深窄吊砂、凹坑、模型间距是否深窄、模具材料，光洁度而定。
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