脱磷 百科内容来自于: 百度百科

磷在钢中的存在形式通常认为是以磷化物〔Fe2P〕的形式存在,在液态钢中,一般以〔P〕表示,磷使钢产生“冷脆”。

转炉炼钢磷的变化规律

在吹炼的最初阶段(约4分钟),由于硅、锰与氧的结合力大,所以要等硅锰氧化到较低时磷才开始氧化,而且磷的氧化速度也不大,约0.007-0.016%/分,此时脱碳速度也不大,吹炼中期,硅锰已基本氧化,此时进入碳、磷氧化阶段,磷的氧化速度约0.0013-0.021%/分,一般吹炼到一定时间,磷可达到规格之下,而且由于炉内温度还不太高,所以只要化渣良好,脱磷速度大于脱碳速度。到吹炼后期,钢液中磷含量已比较低,在加上碳、磷的反应使炉温升高,脱碳速度加快,脱磷速度明显放慢,甚至回出现回磷现象,一直到吹炼末期,炉渣碱度提高且化渣良好,才有可能再次使磷下降,但此时脱磷速度只有0.002-0.010%/分。

脱磷反应方程式

反应式

一般认为磷的氧化是在钢渣界面上进行的,主要是与炉渣中的氧化铁进行反应,
2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4 CaO··P2O5)+5[Fe]
脱磷反应是放热反应

脱磷条件(三高一低)

高R、高FeO、大渣量、低温,增大渣量的目的是稀释(4 CaO··P2O5)的浓度。
另:造粘度较大的泡沫渣有利于脱磷,但粘度不宜过大。在一般情况下当炉渣碱度2.5-3.0,(FeO)控制在15-20%脱磷最佳。为实现炼钢中的脱磷目的,以FeO为氧化剂,以CaO为磷氧化产物的稳定剂,在酸性炉渣条件下是不可能进行脱磷操作的。
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- 来自原声例句
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