胶乳 百科内容来自于: 百度百科

胶乳 latex 旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。 通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳;树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品(如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等),广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。

简介

又称乳胶。泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳;树脂微粒的水分散体称为乳液。以胶乳为原料加工成的胶乳制品,又称乳胶制品,如海绵、手套、玩具、胶管等,广泛应用于日常生活中。

分类

天然胶乳

由橡胶树割胶流出(见天然橡胶),呈乳白色,固含量为 30%~40%,橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%~41.3%(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固,常加入和其他稳定剂。为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上,称为浓缩胶乳。天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等。

合成胶乳

一般通过乳液聚合可制得固含量为20%~30%的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等)。为使固含量达40%~70%,首先使橡胶微粒附聚成较大的颗粒,即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施,再采用与天然胶乳相似的方法浓缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料胶粘剂等工业部门。

人造胶乳

非乳液聚合的橡胶胶乳。向溶液聚合生成的胶液(如异戊橡胶)中加入水和表面活性剂,使橡胶微粒分散于水中,然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中,也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下,不断捏炼,直至形成稳定的橡胶水分散体。人造胶乳的用途与合成胶乳相似。

胶乳制品的生产

概况

自19世纪20年代由天然胶乳直接制成胶乳制品以来,胶乳制品的生产已发展成为橡胶工业的一个重要部分。80年代世界橡胶胶乳耗用量约占橡胶总耗量的10%左右。
胶乳制品的生产工艺与干橡胶的加工完全不同,不需庞大的重型机械及繁多的工序,配合剂均以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳,然后在凝固剂的作用下胶凝,湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得产品。胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种,此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等,但应用不广。胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化。

浸渍法

将制品的模型(通常由陶瓷、玻璃或金属制成)先浸入凝固剂液(通常为二价金属盐类)中,再浸入配
胶乳

胶乳

料胶乳中,胶乳在制品模型表面遇凝固剂而胶凝。湿凝胶经脱水、沥滤、干燥及硫化等工序,即制得成品(图1)。这种方法用于制造形状简单的胶乳制品,如手套、气球、胶管等。如需要制造薄壁制品(如避孕套),则产品模型不浸凝固剂而直接浸胶乳。 胶乳

发泡法

是生产胶乳海绵(见彩图)制品的方法(图2)。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫,然后注入模型中,经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成。
胶乳

胶乳

注模法

含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品,经过洗涤、干燥、硫化得到产品。此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。

压出法

用于生产胶丝及长胶管的方法,将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备
胶乳

胶乳

胶管等。如果将配料胶乳通过压出喷嘴直接喷入酸中,胶乳遇酸凝固可制成胶丝(图3)。
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- 来自原声例句
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