等离子弧切割 百科内容来自于: 百度百科

概念介绍

等离子弧切割(plasma arc cutting)
此法是将混合气体通过高频电弧。气体可以是空气,也可以是氢气、氩气和氮气的混合气体。高频电弧使一些气体"分解"或离子化,成为基本的原子粒子,从而产生"等离子"。然后,电弧跳跃
等离子弧切割 等离子弧切割
到不锈钢工件上,高压气体把等离子从割炬烧嘴吹出,出口速度为每秒800~1000米(约3马赫)。这样,结合等离子中的各种气体恢复到正常状态时所释放的高能量产生2700℃的高温。该温度几乎是不锈钢熔点的两倍。从而使不锈钢快速熔化,熔化的金属由喷出的高压气流吹走。因此,需要用排烟和除渣设备。
此法可以用来切割3.0~80.0mm厚的不锈钢。切割面被氧化,并且由于等离子的特性所致,切口呈八字形。

工作原理

用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似,但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大,需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体,但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体,有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流,电弧属于非转移弧,用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等;大电流等离子弧切割使用100~200安或更大的电流,电弧多属于转移弧(见等离子弧焊),用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿形切割;喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴,喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声,并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等,还可切割非金属材料,如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直,质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割,且切割材料范围也比气割更广。
等离子弧切割 等离子弧切割
手工等离子弧切割 手工等离子弧切割
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- 来自原声例句
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