打浆机 百科内容来自于: 百度百科

工作原理 物料进入筛筒后,由棍棒的回转作用和导程角的存在,使物料沿着圆筒向出口端移动,轨迹为一条螺旋线,物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状,从筛孔中通过收集器送到下一工序,皮和籽从圆筒另一开口端排出,达到分离。

简介

beater;beating engine
造纸打浆用的主要设备
椭圆形水泥槽中间设有夹墙,宽的一边有回转的飞刀辊(装有金属刀片),其下装有固定的底刀。
纸浆在槽内循环流动,通过飞刀和底刀之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀润胀)等作用,从而制成符合抄纸要求的浆料
种类很多,主要的有伏特式打浆机、荷兰式打浆机等。
因其耗电量大,造纸厂一般都很少使用。

结构

A、圆筒筛:筒身用0.35~1.20mm厚的不锈钢板冲孔弯曲成国,圆后焊接,两边焊有加强圈,或由两个半圆体由螺钉连接而成筒体,水平安在机壳内部。
B、轴:装有使物料移向破碎浆叶,螺旋推进器,擦碎物料的两块刮板,刮板用螺栓和轴上的夹持器相连,调整螺栓可调节刮板与筛壁间距。对称安装在轴丙侧,与轴经有一夹角―――导程角。
C、下料斗 收集漏斗、机架、传动系统。

注意事项

影响打浆机物料擦碎程度的因素

(1)物料本身的性质
(2)筛孔直径:0.4~1.5mm,原料不同和加工要求不同,可调换不同孔径的筛筒。
(3)筛孔总面积占筛筒总面积百分率:50%
(4)导程角1.52.0(有3°)
(5)棍棒与内壁间距:1~4mm
(6)轴的转速
使用时主要调整(6)、(5)、(4)

物料在圆筒筛内运动速度的调节

轴转速快,物料移动速度快,打浆时间少,导程角大移动速度快,打浆时间少,操作时只需调节一个参数,通常采用调整导程角:因为①末采用无级调速装置,更换传动件较麻烦,调整导程角较方便,可在适用范围内任意调整角度;②导程角变动对物料移动速度比改变转速的影响大得多。
调节导程角和间距是否合理,可通过含汁率高低判断(用手使劲捏渣,有汁液流出说明含汁率高,高时,导程角和间距都应小些,含汁率低时,可大些,可只调整其中一个,可达良好效果。

打浆机的联动

联运多台打浆机串联,安在同一机架,由一台电动机带动,称为联动。联运时,各台打浆机筛筒孔眼大小不同前道比的道大,即一道比一道细。

其它相关

SAJ S350矢量变频器应用于打浆机的情况

S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制

结构

机壳为椭圆形的槽,中有隔墙,其一边装有可放置的飞刀辊和固定的底刀。湿纸浆在机内循环流动,通过飞刀和底刀之间的作用而被横向切断,纵向分丝、压溃、润胀等,从而制成符合抄纸要求的浆料。
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- 来自原声例句
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